AdBlue 입고 체크리스트: 하역 전 배치 COA 확인

배치 식별부터 인수 결정까지 AdBlue 입고 시 확인할 다섯 단계

AdBlue를 인수하기 전에 포장 또는 납품서의 배치 번호를 분석증명서(COA)와 대조하고, 제품 상태와 이송 장비를 확인하세요. COA는 특정 배치에 관한 근거이지만 이후의 모든 보관·취급 과정을 증명하지는 않습니다.

권장 순서: 배치 식별, 서류 대조, 납품 상태 점검, 이송 준비, 결정 기록. Madin 제작 개념도.

사용 승인 전 다섯 가지 확인

  1. 배치를 식별합니다. 공급자, 제품, 수량, 배치 번호를 기록합니다. 벌크 납품은 하역 전에 운송서류와 납품서에서 배치를 식별하는 방법을 합의합니다.
  2. COA를 대조합니다. 합의한 제품 규격에 따라 배치, 발행자, 날짜, 시험 결과를 확인합니다. 일반 제품 소개서는 해당 배치 기록을 대신하지 못합니다. 누락되거나 모순된 내용은 공급자에게 확인합니다.
  3. 납품 상태를 점검합니다. 봉인이 있다면 그 상태와 라벨, 포장, 파손, 누출을 확인합니다. 기존 재고와 혼합하기 전에 이상을 촬영하고 입고 기록에 남깁니다.
  4. 이송 장비를 준비합니다. 탱크, 펌프, 호스, 연결부가 AdBlue용이며 공급자 지침에 따라 관리되는지 확인합니다. 경유나 오일에 노출된 장비는 승인된 절차 없이 사용하지 않습니다.
  5. 인수 결정을 기록합니다. 배치, COA, 입고일, 보관 위치, 담당자를 연결합니다. 해결되지 않은 이상이 있는 제품은 분리 보류하고 공급자에게 문의합니다. 익숙한 로고만으로 사용을 승인하지 마세요.

추적 가능한 간단한 기록

배치별로 납품 기록 → 배치 → COA → 보관 위치 → 출고 기록을 연결합니다. 한 번의 납품이 두 탱크로 나뉘면 두 목적지를 모두 기록합니다. 여러 배치가 한 탱크에 들어가면 전체 내용물에 최신 번호만 붙이지 말고 혼합 이력을 보관하세요.

자주 묻는 질문

COA가 안전보건자료를 대신하나요?

아닙니다. 배치 분석과 안전정보는 목적이 다릅니다. 입고 담당자가 적용되는 제품 자료와 취급 지침을 확인할 수 있어야 합니다.

배치 번호가 다르면 어떻게 하나요?

차이를 기록하고 해당 제품의 사용을 보류한 뒤 공급자에게 올바른 서류를 확인받으세요. 이 목록은 운영 제안이며 시험기관의 적합 판정이나 자체 품질 절차를 대체하지 않습니다.

차량 기지나 창고 납품을 준비하시나요? 납품 위치, 예상 수량, 포장 형태를 Madin에 보내 서류와 입고 방식을 협의하세요.